
16P 母座省掉了 SuperSpeed 差分对,VBUS 与 GND 的引脚数量也比 24P 少。PD 100W 需要 5A 电流,单靠 16P 的 VBUS 引脚数量和焊盘面积,温升很难控制。
有些方案通过并联外壳或加厚铜箔来补,短期能过测试,但批量后接触电阻离散度大,长期高温下焊点容易疲劳。
24P 需要 4 组差分对与完整的 CC1/CC2 走线。CC 线要走 0.2mm 以上线宽,避免与 VBUS 平行过长;VBUS 建议铺铜并开窗加锡,把载流能力做足。
四层板是基本要求,VBUS 与 GND 各占一层铜箔更稳妥。两层板做 100W 的方案不是不行,但需要更宽的走线和更严格的温升验证。
100W 必须配带 E-Marker 芯片的线缆,否则充电器与设备协商不到 5A 档位,实际功率会掉到 60W 甚至更低。
整机厂常把线缆当配件随便配,结果用户投诉充电慢。建议在 BOM 里把线缆的 E-Marker 要求写死,并在出厂测试中做一次实际功率抽测。