供应商给的 500 次或 1000 次，通常是在 25℃、无尘、插拔速度 200mm/min 的条件下测得。实际产线的插拔速度更快、角度更容易偏，寿命打七折是常态。
评估时要问清三个条件：插拔速度、是否有侧向偏摆、测试后的判定标准。只看次数不看条件，很容易高估。
触点端加 0.2mm PI 补强的排线，500 次插拔后触点仍然平整；不加补强的排线在 100 次左右就会翘边。翘边之后接触压力下降，表现是间歇性识别不到。
需要过回流焊的产品，补强材料要选 PI 而不是 PET。PET 在 260℃ 下会软化变形，冷却后触点平面度已经破坏。
没有专用设备时，可以用手动插拔治具配合计数器做近似验证：固定排线，用限位块控制插入深度，每次插拔后测一次接触电阻。500 次后电阻变化超过 20% 即判不合格。
有条件的话加做一次温循：-20℃ 与 +70℃ 各保持 30 分钟，循环 20 次，再做插拔。温度循环能暴露镀层与基材的匹配问题，比常温插拔更接近真实工况。
